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又拋了約1小時，由扁橢圓面修正至拋物面的過程中，因為刀口跟光源是連動式的，現時中央區焦距比外圍長3.8mm，而理想拋物面應是中央比外圍短5.51mm。因為採用另一種拋光劑修正，速度物別慢，以過去約1小時的進度估計，可能要多工作三五小時才成。

鏡面中央區有個輕微的氹，但光路會被副鏡遮蔽，所以沒有影響。

另外新拋光劑速度慢同時提升鏡面光潔度，所以看到鏡面尚有一些較深的花痕外，其他部份都顯得較之前光滑，這對目視低對比度的行星細節很重要。

因為想效率快一點，改用另一款略快速但算是滑的拋光粉（即第三款），拋了第15分鐘，鏡面形態不變，仍是扁橢圓面及中央有個輕微的氹，早前留下的刮痕，則明顯淡化了。

在刀口儀下的形態保持，但量度中央區跟外圍的焦距差就明顯收窄至3毫米多，所以若維持現方法修正一小時以上，鏡面可接近正球面。

也有朋友勸我，到時還是把中央的氹修掉，雖然對望遠鏡成像沒影響（因為在副鏡影子內，副鏡短徑約3.2或3.5"），但作為教學案例，一片更標準的拋物面的確比較好看。

又拋了半小時，外圍與中央的刀口讀數只差約2mm，不計中間那個不影響的小氹，估計多拋半小時便是球面了。

其餘的刮痕也淡化了很多。

微調一下設定再拋15分鐘，鏡面型態有些微變化，稍後處理，但整體鏡面型態偏離正球面僅在+/-0.5波長範圍，比樓上誤差又縮少了一半。

另外鏡面平滑度提升，刮痕也快將拋掉。

我看會先把鏡面造成較標準正球面才進行拋物面化。

稍為再調整一下，又拋了一小時，整體鏡面型態，最大誤差區域仍偏離正球面+/-0.5波長範圍，但較之前進一步平滑。

會多花一點時間，尤其是把外圍最邊緣的低邊修去。

又拋了1小時，鏡面主要部份已跟正球面誤差不足1/10波長，而外圍有2公分寛的塌邊，或許調整一下行程，用一兩小時便可修掉，之後便可進行拋物面化。

首次用一部自己設計的全自動磨鏡機 (以前造過的僅是一個轉盤，配合人手磨製)，雖然反反覆覆，但也累積不少有用經驗，日後再造鏡便會快很多了，同樣的40公分鏡，很可能是十小時多便完成拋光並直接出品為正球面。

又拋了一小時，莫名奇妙的外圍塌邊未完全修去，但不計邊緣的部份，鏡面90%面積已呈拋物面形態，中央及90%區的焦比差約5mm，修正度為這焦比下標準拋物面的90%，雖鏡面未算平滑(中央較平坦，但很大部份被副鏡遮擋)，但直接鍍鋁裝鏡觀星亦可....

當然我會多花點時間"玩"這鏡，為日後造其他鏡累積經驗。

磨料用的 氧化铈 是吗？

过去我看 冷加工 也要用几种不同颗粒度 的磨料来辅助研磨。

Nebulas 寫:磨料用的 氧化铈 是吗？

對，也有氧化鐵

我的辦公室很忙的，長年 multitasking。繼早幾年兼營日間託兒服務，放過嬰兒床、暖奶器照顧過兩個小女孩外，現在又放了一部磨鏡機，這分鐘正在修正一片40公分f4.1主鏡。

這自製磨鏡機最近做了些小改良，現在運作不錯，最大可以磨制80公分主鏡。

星河科研社最新成立的國際光學事業部，致力推動香港高新科技產業的發展，有意請到本社西藏陳列室參觀。

Back to square one.

以下是刀口儀下的鏡面形態，算是平滑的，陰影明暗位跟拋物面剛好相反，又或者若刀口從右向左切入，也會呈現這形態。

反覆測試及修訂後，重新用磨鏡機造出無塌邊長橢圓面的400口徑f4.1反射鏡，初步試驗了磨鏡機不同設定下，可以產生某些的鏡面形態。要在仍要試驗，如何直接造出正球面，以及拋物面。

若我只想做一片理想的400口徑反射鏡，早已直接用人手修正了，但堅持用磨鏡機去造，是為日後造的更大鏡打下基礎。

希望未來數天可以進入拋物面的工序。

改動了拋光模行程及偏心量，花了一小時把長橢圓面的Conic Constant減少了一半，從K +2以上減至目前約+1，若把刀口影像光暗反過來，便正是這面鏡要求的拋物面形態，即中央及外圍曲率半徑差約5亮米 (我的刀口儀，刀口跟光源連動，非連動則長一倍)。

以下黑色背景的是現時刀口儀下的鏡面形態(刀口從左切入)，白色背景則是用Photoshop處理，把刀口影像光暗反過來，以YY一下這鏡造好拋物面下的形態.....

目前鏡面平滑度尚可，若造好拋物面至要求精度，應可在行星月面上有些表現。

因為要趁機會用這小鏡（相對於計劃中的大鏡）累積多些經驗，不介意多走冤枉路，嘗試如何用磨鏡機直接造出拋物面。

暫時為止尚未成功，但不計中央及最外圍未能處理部份，鏡面大部份範圍是呈拋物面形態的，說明技術上是可行的。

若不改變設定的話，這片鏡只能用人手去造拋物面，又或者再些時間去摸索.....

不計中央及最外圍一圈，根本就是一個拋物面，甚至有點過度修正。

要改良鏡面平滑度很容易，這個沒大問題。照片中的鏡面顯得粗糙，部份原因是因為工作室內氣流影響，並非鏡面實際情況。

要處理中央那小山丘，或外圍那一狹窄環狀區也不難，但要重複之前的一些工序。

好了，日後再造大一點的鏡，不必人手拋物面化了，只要調整磨鏡機的設定便可以，這是很正面的訊息。

再一次 back to square one，這樣磨鏡有點像遊戲人間，只希望累積的經驗，可以應付日後用這部機出來的大大小小不同的鏡，至少我知道日後如何設定，以確保從磨鏡機完成拋光那一刻，鏡面便會是標準球面，可不用特別花時間修正便可以拋物面化，所以現在花的時間是否不會白費的。

目前的鏡面不算十分平滑，有些輕微粗糙面，以及中間有個環狀區，外圍有極輕微的塌邊，但總體跟完美球面誤差少於1/10波長，餘下來的，只要改一下設定，不花1小時便可修過來，但要出發到西藏了，回來再正式造拋物面吧。

社長：

想問下我有一塊12吋的鏡，表面有一部份已氧化，希望重鍍鋁膜。
你可否介紹一下相熟的廠？
又或者經你去幫忙重鍍，價錢又如何？

金魚

平價而質量不錯的可以找國內智通，若有特別要求的可以找外國的。

社長 寫:平價而質量不錯的可以找國內智通，若有特別要求的可以找外國的。

I think china standard aluminium coating is already enough.
coz my 12" primary mirror is 2nd hand Meade LightBridge, I think the original coating is not good at all.
I don't have much expectation on it.

Thanks. Savio.

Regards,
Kam

工作停頓了半年以上，因為要籌劃一個位於雲南，金額達八位數的項目，多番努力，最後終於可以實現了

其實手上這片鏡若我肯用人手去拋光，大概一兩天便可完成拋物面，但還是要堅持用磨鏡機，看看什麼因素會影響鏡面型態，因為16"鏡可以人手，但稍後在西藏的大鏡計劃便不能了。

今天嘗試了新方法，可以更容易更快捷及乾淨地告拋光模，拋了半小時，效果都比以前的好，很高興。